实施数字化推进智能化

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泌阳县“两化”融合助力产业发展迈入快车道

5月11日，在泌阳县先进制造业开发区河南省科一诺电子科技有限公司生产车间里，机声隆隆，偌大的厂房里只有七八个工人，只看到一个个智能化机器人在流水线上穿梭忙碌，从线圈绕制到成品完成只需短短的1.5秒。

据了解，该公司是一家研发制造高频变压器的高科技制造企业。去年以来，该公司加快数字化、智能化改造步伐，通过加装数字传感器、控制器、数据采集系统等智能化改造，一线员工的劳动强度大大下降，不仅实现了电子产品的标准化生产，还实现了实时管控每一个生产环节、工序，自动计件、计工时，生产效率大幅提高，产品质量也大幅度提升。

“以数字化、智能化生产解放员工双手，原本需要35名操作员完成的工作，如今只要一台机器和一名工人，生产时间从52秒缩短至1.5秒。”该公司车间负责人赵军峰介绍。

近年来，泌阳县紧紧围绕产业高质量发展要求，以“两化”（数字化、智能化）融合为主线，紧紧抓住智能化改造这一载体，滚动实施一批行业引领型、集成提升型、单项应用型项目，促进传统产业“脱胎换骨”和新兴产业的蓬勃发展，助推全县产业高质量发展。

泌阳县实施关键岗位“机器换人”行动，铭普电子、鑫琪线业、友可为电子等应用机器人（数控机床）23台。总投资6000万元的泌花食品年产20000吨速冻果蔬项目，通过引进智能化机器设备，生产效率提高35%以上，能耗降低10%以上，产品合格率达98.4%。

泌阳县围绕农副产品深加工、电子电器、轻纺、生物医药等优势产业，推动生产线全流程数字化，建设智能化示范生产线30多条。投资2000多万元建设了河南恒都食品有限公司智能牛排生产线项目，形成了自动切片、装袋抽真空、杀菌、包装一条龙的智能化生产线。

泌阳县实施“企业上云”行动，推动145家工业企业实现基础设施、业务系统、设备产品“上云”。推进智能制造向销售、物流、管理、服务发力，为传统产业开辟了广阔发展空间。通过智能化改造，生产效率提高10%，运营成本降低5%，新产品研制周期缩短30%，不良品率降低20%，能源利用率提高12%。

在改造提升传统产业的基础上，泌阳县强力推进“两化”融合，坚持引进与培育并重，加快发展数控机床、机器人、智能传感器、智能物流与仓储装备等新兴产业，积极引导企业应用互联网、大数据、云计算等信息技术进行智能化改造，着力推进产业智能化发展。目前，全县有“两化”融合对标企业78家、“两化”融合贯标企业4家，处于“两化”融合单项覆盖阶段的企业达80%。

“我们将继续以实施数字化转型战略为抓手，进一步打造一批数字化、智能化的高科技企业，为全县产业高质量发展作出更大的贡献。”泌阳县负责人表示。